 |
| الكمية: | |
|---|---|
استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب المخرج
تعتبر صمامات التنفس مع أنابيب المخرج من المعدات الأساسية في أنظمة سلامة الخزانات. وتتمثل وظيفتها الأساسية في الحفاظ على ضغط مستقر داخل الخزان (منع الضغط الزائد أو الضغط السلبي) أثناء توجيه الوسيط الذي يتم تفريغه أثناء الضغط الزائد (مثل النفط والغاز والبخار وما إلى ذلك) من خلال 'أنبوب المخرج' لتجنب الانتشار المباشر للوسيط في البيئة المحيطة. ويجب أن يتبع استخدامها إجراءات تشغيل موحدة، وتركز مزاياها على السلامة وحماية البيئة وقابلية التطبيق. التفاصيل المحددة هي كما يلي:
I. استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب المخرج
إن استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب الخروج يغطي كامل دورة 'التركيب - التشغيل - التشغيل اليومي - الصيانة'. جوهر الأمر هو التأكد من أن الصمام يعمل بدقة وفقًا لقيمة الضغط المحددة مسبقًا وأن وظيفة العادم الاتجاهي لأنبوب المخرج تعمل بشكل صحيح.
1. مرحلة التثبيت: ضمان الامتثال للوظائف الأساسية
اختيار موقع التثبيت: يجب تثبيت الصمام عموديًا على فتحة التهوية أو مشعب التنفس أعلى الخزان لضمان الاتصال دون عائق بين جسم الصمام والخزان. يجب توجيه مخرج أنبوب المخرج طبقاً للمواصفات (على سبيل المثال الإشارة إلى منطقة مفتوحة خالية من اللهب المكشوف والأنشطة البشرية، أو توصيله بنظام الشعلة أو جهاز الاسترداد). من الضروري تجنب اتجاه العادم المواجه لمنصات التشغيل أو المعدات الكهربائية أو البيئات الحساسة المحيطة.
متطلبات مطابقة توصيل الأنابيب: يجب أن يتطابق قطر أنبوب المخرج مع قطر مخرج صمام التنفس (عادة لا يكون أصغر من قطر مخرج الصمام)، ويجب أن يكون الجدار الداخلي للأنبوب سلسًا. يؤدي هذا إلى تجنب زيادة مقاومة العادم الناتجة عن انخفاض قطر الأنبوب أو الجدران الداخلية الخشنة، مما قد يؤثر على كفاءة عادم الصمام أثناء الضغط الزائد.
الختم والتثبيت: عند توصيل الصمام بشفة الخزان، يجب استخدام حشية مانعة للتسرب متوافقة (مثل حشية الأسبستوس المقاومة للزيت أو حشية PTFE، التي تم اختيارها بناءً على خصائص الوسط). يجب تشديد البراغي بالتساوي لمنع تسرب المواد المتوسطة من سطح التوصيل. يجب تثبيت أنبوب المخرج بأقواس لتجنب تشوه أو إزاحة الأنبوب بسبب الاهتزاز أو قوة الرياح.
2. مرحلة التشغيل: معايرة قيم عملية الضغط
معايرة ضبط الضغط: بناءً على ضغط تصميم الخزان (قيمة حماية الضغط الزائد، قيمة حماية الضغط السلبي)، قم بمعايرة 'ضغط المخرج' (الضغط الذي يفتح عنده الصمام عند زيادة الضغط على الخزان) و 'ضغط الشفط' (الضغط الذي يفتح عنده الصمام عندما يكون الخزان تحت ضغط سلبي) باستخدام مسامير الضبط الموجودة أعلى الصمام. تأكد من أن القيم متوافقة مع متطلبات سلامة الخزان (على سبيل المثال، إذا كانت قيمة الضغط الزائد لتصميم الخزان هي 0.15 ميجا باسكال، فيجب ضبط ضغط المخرج على 0.14-0.15 ميجا باسكال لحجز هامش أمان).
اختبار التشغيل: أثناء التشغيل، قم بمحاكاة الضغط الزائد (على سبيل المثال، الضغط ببطء على الخزان) لمراقبة ما إذا كان الصمام يفتح عند الضغط المحدد وما إذا كان أنبوب المخرج يخرج بسلاسة. ثم قم بمحاكاة الضغط السلبي (على سبيل المثال، استخراج جزء من الوسط من الخزان) للتحقق مما إذا كانت عملية شفط الصمام طبيعية، مما يضمن التحكم الموثوق في الضغط في الاتجاهين.
3. التشغيل اليومي: لا يتطلب التشغيل النشط، فقط مراقبة الحالة
مراقبة التشغيل العادي: لا يلزم التشغيل اليدوي النشط للصمام يوميًا. من الضروري فقط فحص مظهر جسم الصمام بانتظام (عدم وجود تسرب أو صدأ)، وأنبوب المخرج (عدم وجود انسداد أو تشوه)، وتحديد بشكل غير مباشر ما إذا كان الصمام يعمل بشكل طبيعي من خلال مقياس ضغط الخزان (على سبيل المثال، إذا ظل ضغط الخزان ضمن النطاق الطبيعي، فهذا يشير إلى أن الصمام لا يبدأ ويتوقف بشكل متكرر؛ إذا ارتفع الضغط بشكل غير طبيعي، تحقق مما إذا كان الصمام عالقًا).
الاستجابة للسيناريوهات الخاصة: عندما يتم ملء الخزان بسرعة كبيرة جدًا (مما قد يسبب ضغطًا زائدًا سريعًا) أو يتم تفريغه بسرعة كبيرة جدًا (مما قد يسبب ضغطًا سلبيًا سريعًا)، قم بتعزيز مراقبة الضغط. إذا تم العثور على عادم متكرر للصمام، فتحقق مما إذا كان معدل التعبئة/التفريغ يتجاوز الحمل التصميمي للخزان لتجنب أن يكون الصمام في حالة تشغيل عالية التردد لفترة طويلة.
4. مرحلة الصيانة: ضمان التشغيل الموثوق به على المدى الطويل
التنظيف المنتظم: قم بتفكيك الصمام كل 3-6 أشهر (يتم تعديله بناءً على درجة تلوث الوسط) لتنظيف قرص الصمام وسطح إغلاق مقعد الصمام والجزء الداخلي لأنبوب المخرج. قم بإزالة الشوائب وبقايا الحجم من الوسط (مثل الغرويات والغبار الموجود في النفط والغاز) لمنع تآكل سطح الختم أو انسداد الأنبوب، مما قد يؤثر على كفاءة العادم/الشفط.
فحص الأختام واستبدالها: تحقق مما إذا كانت حلقة ختم قرص الصمام وحشية الحافة قديمة أو تالفة. إذا كانت هناك علامات تشوه أو تسرب، فاستبدل الأختام على الفور بأخرى من نفس الطراز والمادة لضمان موثوقية الختم.
إعادة معايرة الضغط: قم بإجراء إعادة معايرة قيمة عملية الضغط مرة واحدة على الأقل سنويًا. إذا تم العثور على انحرافات في الضغط المحدد (على سبيل المثال، يكون ضغط المخرج أقل من القيمة التصميمية، مما يسبب عادمًا مبكرًا؛ أو أعلى من القيمة التصميمية، مما يزيد من خطر الضغط الزائد للخزان)، قم بإعادة المعايرة باستخدام مسامير الضبط لضمان الامتثال لمعايير السلامة.
I. المزايا الأساسية لصمامات التنفس مع أنابيب المخرج
بالمقارنة مع صمامات التنفس العادية بدون أنابيب، تتمتع صمامات التنفس المزودة بأنابيب مخرج بتحسينات كبيرة في حماية السلامة والامتثال البيئي والقدرة على التكيف مع السيناريوهات، ويتم تصنيفها على وجه التحديد إلى الأنواع الأربعة التالية:
1. مزايا السلامة: العادم الاتجاهي، تقليل المخاطر
منع الاتصال المباشر بين اللهب المتوسط والمكشوف/الأشخاص: بالنسبة للصهاريج التي تخزن الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة (مثل البنزين والديزل والمذيبات)، إذا انتشر الوسيط الذي تم تفريغه أثناء الضغط الزائد بشكل مباشر، فقد يواجه لهبًا مفتوحًا ويسبب انفجارات، أو يتلامس مع الموظفين ويسبب التسمم. يمكن لأنبوب المخرج توجيه الوسيط إلى منطقة آمنة (مثل مساحة مفتوحة أو نظام حرق الشعلات)، مما يؤدي إلى قطع مسار الاتصال بين 'اللهب/الأشخاص المتوسطين والمكشوفين' عند المصدر.
تقليل تأثير العادم والتآكل: يمكن للأنبوب الاتجاهي توجيه تدفق العادم، وتجنب التأثير المباشر لتدفق الهواء عالي الضغط على المعدات الأخرى الموجودة في الجزء العلوي من الخزان (مثل مقاييس الضغط ومقاييس المستوى). وفي الوقت نفسه، فإنه يمنع تفريغ الوسائط المسببة للتآكل (مثل الغازات الحمضية والبخار المحتوي على الكبريت) من الرش المباشر على جسم الخزان أو المعدات المحيطة، مما يقلل من معدل تآكل المعدات.
2. المزايا البيئية: المعالجة المركزية، تقليل التلوث
التكيف مع أنظمة الاسترداد/المعالجة المتوسطة: يمكن توصيل أنبوب المخرج مباشرة بجهاز استرداد متوسط (مثل نظام استرداد الغاز النفطي) أو معدات معالجة غاز النفايات (مثل برج امتصاص الكربون المنشط، والمحرقة) لتحقيق تكامل 'العادم - الاسترداد/التنقية'. على سبيل المثال، يتم توصيل أنبوب المخرج لخزان محطة الوقود بمضخة استعادة الغاز النفطي، والتي يمكنها استعادة وإعادة استخدام بخار البنزين الذي تم تفريغه، وتجنب انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) من تلويث الغلاف الجوي والامتثال للوائح البيئية (على سبيل المثال، GB 20950-2020 معيار انبعاث ملوثات الهواء لمستودعات النفط).
التحكم في نطاق انتشار العادم: بالنسبة للسيناريوهات التي لا تحتاج إلى استعادة، يمكن لأنبوب المخرج توجيه العادم إلى مكان أعلى (على سبيل المثال، 3-5 أمتار فوق سطح الخزان) أو اتجاه اتجاه الريح، مما يقلل من تركيز الوسط في منطقة التشغيل ويقلل التلوث إلى الهواء والتربة المحيطة (على سبيل المثال، بالنسبة للخزانات التي تخزن مياه الأمونيا، يتم توجيه غاز الأمونيا الذي تم تفريغه إلى مكان أعلى عبر الأنبوب لتجنب تراكم الأمونيا على الأرض مما يسبب عدم الراحة للموظفين).
3. مزايا الأداء: عادم مستقر، ضمان سلامة الخزان
تقليل مقاومة العادم، وتحسين كفاءة الحماية من الضغط الزائد: يمكن لتصميم قناة التدفق الخطي لأنبوب المخرج (مقارنة بالهيكل المفتوح غير الأنابيب لصمامات التنفس العادية) أن يقلل من اضطراب تدفق الهواء ومقاومة العادم، مما يضمن تفريغ الوسط بسرعة عند زيادة الضغط على الخزان. وهذا يمنع ضغط الخزان من الاستمرار في الارتفاع إلى ما بعد حد الضغط التصميمي بسبب سوء العادم.
منع دخول الأجسام الغريبة، وإطالة عمر خدمة الصمام: يمكن تركيب غطاء المطر أو حاجز الغبار (لضمان عدم وجود تأثير على العادم) عند مخرج أنبوب المخرج لمنع دخول الأجسام الغريبة مثل مياه الأمطار والغبار والحشرات إلى صمام التنفس. يؤدي هذا إلى تجنب تشويش قرص الصمام وتآكل سطح الختم، مما يقلل من احتمالية فشل الصمام وإطالة عمر الخدمة.
4. مزايا القدرة على التكيف مع السيناريو: مناسبة لظروف العمل المعقدة
الخزانات التي تحتوي على وسائط عالية المخاطر: مناسبة بشكل خاص لخزانات تخزين الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة أو الضارة أو المسببة للتآكل (مثل خزانات المواد الكيميائية، وخزانات النفط والغاز، وخزانات المواد الخطرة)، وتلبية متطلبات السلامة والبيئة.
الأماكن المحصورة أو المناطق الحساسة: في السيناريوهات التي تحتوي على مصانع كثيفة أو مناطق سكنية محيطة أو مناطق حساسة بيئيًا، يمكن لأنبوب المخرج توجيه العادم أو الاتصال بأنظمة المعالجة لتجنب الانبعاثات المتوسطة التي تؤثر على البيئة المحيطة، مع الامتثال للسلامة الإقليمية والتخطيط البيئي.
خزانات الضغط العالي أو ذات السعة الكبيرة: بالنسبة للخزانات ذات الأحجام الكبيرة (على سبيل المثال، أكثر من 1000 متر مكعب) وضغوط التصميم العالية، يمكن لأنبوب المخرج التأكد من تفريغ كمية كبيرة من الوسط بسرعة وبشكل اتجاهي أثناء الضغط الزائد، مما يمنع حوادث السلامة الناجمة عن العادم غير المتحكم فيه.
ثالثا. ملخص السيناريوهات القابلة للتطبيق
تُستخدم صمامات التنفس ذات أنابيب المخرج على نطاق واسع في أنظمة الخزانات ذات المتطلبات الصارمة لحماية السلامة والانبعاثات البيئية. تتضمن السيناريوهات النموذجية ما يلي:
صناعة البتروكيماويات: خزانات النفط الخام، وخزانات البنزين/الديزل، وخزانات المذيبات (مثل خزانات الإيثانول والميثانول)؛
الصناعة الكيميائية: الخزانات الحمضية والقاعدية (مثل خزانات حمض الكبريتيك وهيدروكسيد الصوديوم)، والخزانات المتوسطة السامة (مثل خزانات الكلور والأمونيا)؛
صناعة الطاقة: خزانات الغاز الطبيعي المسال (يجب مراعاة العزل لأنابيب مخرج الوسائط ذات درجة الحرارة المنخفضة)، وخزانات زيت التشحيم؛
تخزين المواد الخطرة: خزانات كيميائية خطرة مختلفة (تتوافق مع معايير مثل GB 15577-2018 رمز السلامة لمنع انفجار الغبار).
في الختام، تكمن القيمة الأساسية لصمامات التنفس مع أنابيب الخروج في: على أساس الوظيفة الأساسية المتمثلة في 'الحفاظ على ضغط الخزان المستقر'، يحقق تصميم 'الأنبوب الاتجاهي' 'عادمًا آمنًا، ومعالجة حماية البيئة، وتحسين الأداء'، مما يجعلها معدات رئيسية في أنظمة سلامة الخزانات في ظل ظروف العمل المعقدة.
استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب المخرج
تعتبر صمامات التنفس مع أنابيب المخرج من المعدات الأساسية في أنظمة سلامة الخزانات. وتتمثل وظيفتها الأساسية في الحفاظ على ضغط مستقر داخل الخزان (منع الضغط الزائد أو الضغط السلبي) أثناء توجيه الوسيط الذي يتم تفريغه أثناء الضغط الزائد (مثل النفط والغاز والبخار وما إلى ذلك) من خلال 'أنبوب المخرج' لتجنب الانتشار المباشر للوسيط في البيئة المحيطة. ويجب أن يتبع استخدامها إجراءات تشغيل موحدة، وتركز مزاياها على السلامة وحماية البيئة وقابلية التطبيق. التفاصيل المحددة هي كما يلي:
I. استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب المخرج
إن استخدام صمامات الاستراحة مع أنابيب الخروج يغطي كامل دورة 'التركيب - التشغيل - التشغيل اليومي - الصيانة'. جوهر الأمر هو التأكد من أن الصمام يعمل بدقة وفقًا لقيمة الضغط المحددة مسبقًا وأن وظيفة العادم الاتجاهي لأنبوب المخرج تعمل بشكل صحيح.
1. مرحلة التثبيت: ضمان الامتثال للوظائف الأساسية
اختيار موقع التثبيت: يجب تثبيت الصمام عموديًا على فتحة التهوية أو مشعب التنفس أعلى الخزان لضمان الاتصال دون عائق بين جسم الصمام والخزان. يجب توجيه مخرج أنبوب المخرج طبقاً للمواصفات (على سبيل المثال الإشارة إلى منطقة مفتوحة خالية من اللهب المكشوف والأنشطة البشرية، أو توصيله بنظام الشعلة أو جهاز الاسترداد). من الضروري تجنب اتجاه العادم المواجه لمنصات التشغيل أو المعدات الكهربائية أو البيئات الحساسة المحيطة.
متطلبات مطابقة توصيل الأنابيب: يجب أن يتطابق قطر أنبوب المخرج مع قطر مخرج صمام التنفس (عادة لا يكون أصغر من قطر مخرج الصمام)، ويجب أن يكون الجدار الداخلي للأنبوب سلسًا. يؤدي هذا إلى تجنب زيادة مقاومة العادم الناتجة عن انخفاض قطر الأنبوب أو الجدران الداخلية الخشنة، مما قد يؤثر على كفاءة عادم الصمام أثناء الضغط الزائد.
الختم والتثبيت: عند توصيل الصمام بشفة الخزان، يجب استخدام حشية مانعة للتسرب متوافقة (مثل حشية الأسبستوس المقاومة للزيت أو حشية PTFE، التي تم اختيارها بناءً على خصائص الوسط). يجب تشديد البراغي بالتساوي لمنع تسرب المواد المتوسطة من سطح التوصيل. يجب تثبيت أنبوب المخرج بأقواس لتجنب تشوه أو إزاحة الأنبوب بسبب الاهتزاز أو قوة الرياح.
2. مرحلة التشغيل: معايرة قيم عملية الضغط
معايرة ضبط الضغط: بناءً على ضغط تصميم الخزان (قيمة حماية الضغط الزائد، قيمة حماية الضغط السلبي)، قم بمعايرة 'ضغط المخرج' (الضغط الذي يفتح عنده الصمام عند زيادة الضغط على الخزان) و 'ضغط الشفط' (الضغط الذي يفتح عنده الصمام عندما يكون الخزان تحت ضغط سلبي) باستخدام مسامير الضبط الموجودة أعلى الصمام. تأكد من أن القيم متوافقة مع متطلبات سلامة الخزان (على سبيل المثال، إذا كانت قيمة الضغط الزائد لتصميم الخزان هي 0.15 ميجا باسكال، فيجب ضبط ضغط المخرج على 0.14-0.15 ميجا باسكال لحجز هامش أمان).
اختبار التشغيل: أثناء التشغيل، قم بمحاكاة الضغط الزائد (على سبيل المثال، الضغط ببطء على الخزان) لمراقبة ما إذا كان الصمام يفتح عند الضغط المحدد وما إذا كان أنبوب المخرج يخرج بسلاسة. ثم قم بمحاكاة الضغط السلبي (على سبيل المثال، استخراج جزء من الوسط من الخزان) للتحقق مما إذا كانت عملية شفط الصمام طبيعية، مما يضمن التحكم الموثوق في الضغط في الاتجاهين.
3. التشغيل اليومي: لا يتطلب التشغيل النشط، فقط مراقبة الحالة
مراقبة التشغيل العادي: لا يلزم التشغيل اليدوي النشط للصمام يوميًا. من الضروري فقط فحص مظهر جسم الصمام بانتظام (عدم وجود تسرب أو صدأ)، وأنبوب المخرج (عدم وجود انسداد أو تشوه)، وتحديد بشكل غير مباشر ما إذا كان الصمام يعمل بشكل طبيعي من خلال مقياس ضغط الخزان (على سبيل المثال، إذا ظل ضغط الخزان ضمن النطاق الطبيعي، فهذا يشير إلى أن الصمام لا يبدأ ويتوقف بشكل متكرر؛ إذا ارتفع الضغط بشكل غير طبيعي، تحقق مما إذا كان الصمام عالقًا).
الاستجابة للسيناريوهات الخاصة: عندما يتم ملء الخزان بسرعة كبيرة جدًا (مما قد يسبب ضغطًا زائدًا سريعًا) أو يتم تفريغه بسرعة كبيرة جدًا (مما قد يسبب ضغطًا سلبيًا سريعًا)، قم بتعزيز مراقبة الضغط. إذا تم العثور على عادم متكرر للصمام، فتحقق مما إذا كان معدل التعبئة/التفريغ يتجاوز الحمل التصميمي للخزان لتجنب أن يكون الصمام في حالة تشغيل عالية التردد لفترة طويلة.
4. مرحلة الصيانة: ضمان التشغيل الموثوق به على المدى الطويل
التنظيف المنتظم: قم بتفكيك الصمام كل 3-6 أشهر (يتم تعديله بناءً على درجة تلوث الوسط) لتنظيف قرص الصمام وسطح إغلاق مقعد الصمام والجزء الداخلي لأنبوب المخرج. قم بإزالة الشوائب وبقايا الحجم من الوسط (مثل الغرويات والغبار الموجود في النفط والغاز) لمنع تآكل سطح الختم أو انسداد الأنبوب، مما قد يؤثر على كفاءة العادم/الشفط.
فحص الأختام واستبدالها: تحقق مما إذا كانت حلقة ختم قرص الصمام وحشية الحافة قديمة أو تالفة. إذا كانت هناك علامات تشوه أو تسرب، فاستبدل الأختام على الفور بأخرى من نفس الطراز والمادة لضمان موثوقية الختم.
إعادة معايرة الضغط: قم بإجراء إعادة معايرة قيمة عملية الضغط مرة واحدة على الأقل سنويًا. إذا تم العثور على انحرافات في الضغط المحدد (على سبيل المثال، يكون ضغط المخرج أقل من القيمة التصميمية، مما يسبب عادمًا مبكرًا؛ أو أعلى من القيمة التصميمية، مما يزيد من خطر الضغط الزائد للخزان)، قم بإعادة المعايرة باستخدام مسامير الضبط لضمان الامتثال لمعايير السلامة.
I. المزايا الأساسية لصمامات التنفس مع أنابيب المخرج
بالمقارنة مع صمامات التنفس العادية بدون أنابيب، تتمتع صمامات التنفس المزودة بأنابيب مخرج بتحسينات كبيرة في حماية السلامة والامتثال البيئي والقدرة على التكيف مع السيناريوهات، ويتم تصنيفها على وجه التحديد إلى الأنواع الأربعة التالية:
1. مزايا السلامة: العادم الاتجاهي، تقليل المخاطر
منع الاتصال المباشر بين اللهب المتوسط والمكشوف/الأشخاص: بالنسبة للصهاريج التي تخزن الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة (مثل البنزين والديزل والمذيبات)، إذا انتشر الوسيط الذي تم تفريغه أثناء الضغط الزائد بشكل مباشر، فقد يواجه لهبًا مفتوحًا ويسبب انفجارات، أو يتلامس مع الموظفين ويسبب التسمم. يمكن لأنبوب المخرج توجيه الوسيط إلى منطقة آمنة (مثل مساحة مفتوحة أو نظام حرق الشعلات)، مما يؤدي إلى قطع مسار الاتصال بين 'اللهب/الأشخاص المتوسطين والمكشوفين' عند المصدر.
تقليل تأثير العادم والتآكل: يمكن للأنبوب الاتجاهي توجيه تدفق العادم، وتجنب التأثير المباشر لتدفق الهواء عالي الضغط على المعدات الأخرى الموجودة في الجزء العلوي من الخزان (مثل مقاييس الضغط ومقاييس المستوى). وفي الوقت نفسه، فإنه يمنع تفريغ الوسائط المسببة للتآكل (مثل الغازات الحمضية والبخار المحتوي على الكبريت) من الرش المباشر على جسم الخزان أو المعدات المحيطة، مما يقلل من معدل تآكل المعدات.
2. المزايا البيئية: المعالجة المركزية، تقليل التلوث
التكيف مع أنظمة الاسترداد/المعالجة المتوسطة: يمكن توصيل أنبوب المخرج مباشرة بجهاز استرداد متوسط (مثل نظام استرداد الغاز النفطي) أو معدات معالجة غاز النفايات (مثل برج امتصاص الكربون المنشط، والمحرقة) لتحقيق تكامل 'العادم - الاسترداد/التنقية'. على سبيل المثال، يتم توصيل أنبوب المخرج لخزان محطة الوقود بمضخة استعادة الغاز النفطي، والتي يمكنها استعادة وإعادة استخدام بخار البنزين الذي تم تفريغه، وتجنب انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) من تلويث الغلاف الجوي والامتثال للوائح البيئية (على سبيل المثال، GB 20950-2020 معيار انبعاث ملوثات الهواء لمستودعات النفط).
التحكم في نطاق انتشار العادم: بالنسبة للسيناريوهات التي لا تحتاج إلى استعادة، يمكن لأنبوب المخرج توجيه العادم إلى مكان أعلى (على سبيل المثال، 3-5 أمتار فوق سطح الخزان) أو اتجاه اتجاه الريح، مما يقلل من تركيز الوسط في منطقة التشغيل ويقلل التلوث إلى الهواء والتربة المحيطة (على سبيل المثال، بالنسبة للخزانات التي تخزن مياه الأمونيا، يتم توجيه غاز الأمونيا الذي تم تفريغه إلى مكان أعلى عبر الأنبوب لتجنب تراكم الأمونيا على الأرض مما يسبب عدم الراحة للموظفين).
3. مزايا الأداء: عادم مستقر، ضمان سلامة الخزان
تقليل مقاومة العادم، وتحسين كفاءة الحماية من الضغط الزائد: يمكن لتصميم قناة التدفق الخطي لأنبوب المخرج (مقارنة بالهيكل المفتوح غير الأنابيب لصمامات التنفس العادية) أن يقلل من اضطراب تدفق الهواء ومقاومة العادم، مما يضمن تفريغ الوسط بسرعة عند زيادة الضغط على الخزان. وهذا يمنع ضغط الخزان من الاستمرار في الارتفاع إلى ما بعد حد الضغط التصميمي بسبب سوء العادم.
منع دخول الأجسام الغريبة، وإطالة عمر خدمة الصمام: يمكن تركيب غطاء المطر أو حاجز الغبار (لضمان عدم وجود تأثير على العادم) عند مخرج أنبوب المخرج لمنع دخول الأجسام الغريبة مثل مياه الأمطار والغبار والحشرات إلى صمام التنفس. يؤدي هذا إلى تجنب تشويش قرص الصمام وتآكل سطح الختم، مما يقلل من احتمالية فشل الصمام وإطالة عمر الخدمة.
4. مزايا القدرة على التكيف مع السيناريو: مناسبة لظروف العمل المعقدة
الخزانات التي تحتوي على وسائط عالية المخاطر: مناسبة بشكل خاص لخزانات تخزين الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة أو الضارة أو المسببة للتآكل (مثل خزانات المواد الكيميائية، وخزانات النفط والغاز، وخزانات المواد الخطرة)، وتلبية متطلبات السلامة والبيئة.
الأماكن المحصورة أو المناطق الحساسة: في السيناريوهات التي تحتوي على مصانع كثيفة أو مناطق سكنية محيطة أو مناطق حساسة بيئيًا، يمكن لأنبوب المخرج توجيه العادم أو الاتصال بأنظمة المعالجة لتجنب الانبعاثات المتوسطة التي تؤثر على البيئة المحيطة، مع الامتثال للسلامة الإقليمية والتخطيط البيئي.
خزانات الضغط العالي أو ذات السعة الكبيرة: بالنسبة للخزانات ذات الأحجام الكبيرة (على سبيل المثال، أكثر من 1000 متر مكعب) وضغوط التصميم العالية، يمكن لأنبوب المخرج التأكد من تفريغ كمية كبيرة من الوسط بسرعة وبشكل اتجاهي أثناء الضغط الزائد، مما يمنع حوادث السلامة الناجمة عن العادم غير المتحكم فيه.
ثالثا. ملخص السيناريوهات القابلة للتطبيق
تُستخدم صمامات التنفس ذات أنابيب المخرج على نطاق واسع في أنظمة الخزانات ذات المتطلبات الصارمة لحماية السلامة والانبعاثات البيئية. تتضمن السيناريوهات النموذجية ما يلي:
صناعة البتروكيماويات: خزانات النفط الخام، وخزانات البنزين/الديزل، وخزانات المذيبات (مثل خزانات الإيثانول والميثانول)؛
الصناعة الكيميائية: الخزانات الحمضية والقاعدية (مثل خزانات حمض الكبريتيك وهيدروكسيد الصوديوم)، والخزانات المتوسطة السامة (مثل خزانات الكلور والأمونيا)؛
صناعة الطاقة: خزانات الغاز الطبيعي المسال (يجب مراعاة العزل لأنابيب مخرج الوسائط ذات درجة الحرارة المنخفضة)، وخزانات زيت التشحيم؛
تخزين المواد الخطرة: خزانات كيميائية خطرة مختلفة (تتوافق مع معايير مثل GB 15577-2018 رمز السلامة لمنع انفجار الغبار).
في الختام، تكمن القيمة الأساسية لصمامات التنفس مع أنابيب الخروج في: على أساس الوظيفة الأساسية المتمثلة في 'الحفاظ على ضغط الخزان المستقر'، يحقق تصميم 'الأنبوب الاتجاهي' 'عادمًا آمنًا، ومعالجة حماية البيئة، وتحسين الأداء'، مما يجعلها معدات رئيسية في أنظمة سلامة الخزانات في ظل ظروف العمل المعقدة.
